Станки на складе

Новый вертикальный фрезерный обрабатывающий центр Victor Vcenter - G135 предназначен для решения задач по черновой и чистовой обработке крупногабаритных корпусных деталей, деталей штампов и пресс-форм весом до 2 200 кг в условия тяжелых режимов резания, достигая высокой производительности за счет высокого крутящего момента (498 Нм), который выдает шпиндель с двухскоростным редуктором, производства Victor, собранный на двухрядных роликовых подшипниках. 

Новые вертикальные фрезерные центры Victor Vcenter серии F предназначены для решения производственных задач по достижению наивысшей производительности оборудования без снижения его надежности и точности обработки. Решению этой задачи способствуют высокоточный и мощный шпиндель с двухрядными роликовыми подшипниками, роликовые направляющие и шарико-винтовые пары Ø40 мм на всех осях, высокоскоростные перемещения по осям x, y, z, широкопролетная А-образная колонна и режим адаптивного резания с постоянной заданной нагрузкой.

Фрезерный станок экономичной серии VCenter - 102E предназначен для обработки большой номенклатуры изделий и увеличения объёма выпускаемой продукции, что позволяет достаточно быстро окупить данное оборудование. Станки оснащаются системой ЧПУ Fanuc 0i-Mate-MD и имеют ограниченный набор опций, за счет чего их стоимость ниже, но при этом они имеют крупногабаритный рабочий стол (1100х510 мм) и мощный универсальный шпиндель (8000 об/мин, 11/15 кВт). Для расширения технологических возможностей данные станки могут дополнительно оснащаться поворотным столом с одной индексно управляемой осью.

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры Victor Vcenter-P76 / P106 / P136 позволяют производить комплексную, от черновой до чистовой, обработку деталей из сталей и сплавов, чугуна или цветных сплавов в условиях серийного производства и идеально подходят для изготовления небольших и среднего размера деталей, таких как: пресс-формы, штампы, матрицы. При производстве данных обрабатывающих центров используются последние научные разработки в области фрезерного оборудования на современном рынке. Мощный и высокопроизводительный шпиндель способен выдерживать достаточно тяжелые режимы резания и обеспечивают высокую скорость обработки, а смена инструмента происходит всего за 1.8 секунды. 

Сверхпрочная и жесткая станина новых станков А-серии обеспечивает увеличение ускорения хода по оси Z (0.75G), что позволяет достигать высокой скорости подачи (до 48 м/мин) по всем осям, тем самым сокращая вспомогательное время и увеличивая коэффициент загрузки станка. Высокая производительность фрезерных станков серии Vcenter-A достигается за счет применения жесткой станины, шпинделя с прямым приводом на 12000 об/мин и линейных направляющих качения в сочетании с мощными приводами осей (ускорение до 0,75g, быстрые перемещения до 48 м/мин), что обеспечивает непревзойденную производительность, съем металла до 3,9 м3/мин при обработке Стали 45.

Горизонтальные токарные станки с ЧПУ Vturn серии NP предназначены для обработки в патроне или центрах деталей типа валов, дисков и втулок в условиях единичного, серийного производства. 
У горизонтальных токарных станков с ЧПУ ось шпинделя (ось–Z) расположена горизонтально). 
На токарных станках с ЧПУ можно обрабатывать: 
изделия с цилиндрическими, коническими и фасонными поверхностями, производить наружное точение, сверление, растачивание, нарезание резьбы по программе, с автоматической сменой инструмента.  
Диапазоны регулирования частоты вращения шпинделя и подач позволяют производить обработку изделий из стали и сплавов, чугунов, цветных металлов.

Токарные обрабатывающие центры с ЧПУ входят в группу токарных станков с ЧПУ. Отличительной особенностью этих станков является: возможность обработки вращающимся инструментом, возможность позиционирования шпинделя станка на заданный угол и вращения шпинделя в режиме круговой подачи (ось–С), перемещение инструмента по оси Y –позволяет обрабатывать внецентровые отверстия, продольные и поперечные поверхности, фрезеровать лыски, пазы, обрабатывать контурные и профильные канавки, кулачки и другие сложные поверхности. Токарные обрабатывающие центры могут комплектоваться противошпинделем.

Станки Victor серии VTurn II – это токарные станки с ЧПУ нового поколения, при разработке которых был сделан упор на сокращение времени обработки деталей. Цельнолитая станина из чугуна марки Meehanite и встроенные линейные направляющие скольжения, уменьшающие нагрузку и нагрев на всей конструкции, обеспечивают повышенную устойчивость. Так же станки данной серии оснащаются высокоскоростными мотор-шпинделями и опциями, которые позволяют повысить качество обработки изделия по всей поверхности. Для расширения функциональных возможностей станки могут быть оснащены приводным инструментом и осью С с индексацией 0,001°. Токарные станки серии VturnII снабжены тормозной системой для обеспечения безопасности шпинделя во время тяжёлых режимов обработки.

Станки VTurn-36/40/45/46 это мощные высокопроизводительные токарные станки с ЧПУ средней серии с наклонной станиной и направляющими скольжения предназначены для обработки деталей из черных и цветных металлов, нержавеющих и жаропрочных сталей.
Для увеличения производительности и сокращения вспомогательного времени станки могут быть автоматизированы за счет применения устройств: автоматический податчик прутка, уловителем готовых изделий и конвейером для готовых деталей или робота для загрузки/разгрузки готовых деталей.

Высокая скорость вращения и точность обработки, фрезерных центров серии AX большая, чем у традиционного червячного механизма, сокращает время обработки. Высокое усилие зажима, большее, чем у двигателя с прямым приводом позволяет производить обработку в жестких режимах резания. 
Литьё высокой прочности Meehanite производится на собственном литейном заводе компании Victor и применяется для обеспечения жесткости конструкции, максимальной амортизации станины и колонн. Сверхжесткая и мощная колонна со значительно усиленной ребрами жесткости конструкцией позволяет перемещаться по оси Z на высокой скорости и с высоким ускорением.

На токарных автоматах серии RC применяется комплексная система крепления приводного инструмента и структура наклонной станины, что позволяет сократить время смены инструмента и обеспечивает более эффективное удаление стружки. Станки серии RC, оснащенные приводным инструментом с серводвигателями, могут использоваться для фрезерования поверхностей, нарезания резьбы, сверления, гравирования и т.п. Токарные автоматы серии RC обеспечивают высочайшую точность и эффективность обработки.

Токарные автоматы с автозагрузкой штучных заготовок RC-32S, RC-32G - это современное решение по автоматизации обработки второй стороны детали при серийном производстве на токарных автоматах.

Токарные станки компании HEADMAN серии T это станки экономичной серии, они предназначены для работы в условиях тяжелых режимов резания, с высокой производительностью и, в то же время, с очень высокой точностью, обеспечивая требования выполнения финишных операций, вплоть до точности и шероховатости шлифовки.

Станки этой серии просты в эксплуатации. Они отлично подходят для различных видов шлифования. Удобное редактирование управляющей программы. Полный программный пакет. Допустимо выбрать от 2 до 6 осей управления с помощью ЧПУ. Подшипники на шпинделе шлифовального круга и шпинделе ведущего круга выполнены из специального сплава, имеют превосходную точность, простоту обслуживания и регулировки. Шпиндель шлифовального круга и шпиндель ведущего круга изготовлены из высококачественной легированной стали с многократной термической и механической обработкой.

Станина станка выполнена ​​из высококачественного чугуна Meehanite, подвергнута термообработке и снятию напряжений перед обработкой. Направляющие подвергнуты термообработке токами высокой частоты, после этого выполнена точная шлифовка. Это придает станине высокую виброустойчивость, устойчивость к температурным деформациям и максимальную износостойкость.
Система масляного охлаждения оснащена радиатором для поддержания постоянной температуры масла. Это позволяет избежать влияния нестабильной температуры масла на точность обработки.

Круглошлифовальные станки OGS-серии - это универсальные круглошлифовальные станки, где подача шлифовального круга осуществляется вручную, а продольное перемещение стола или детали в автоматическом режиме. Станки имеют бесступенчатую регулировку скорости вращения шлифовального круга в диапазоне 16-450 оборотов в минуту.  

Круглошлифовальные станки TOP KING - серии T предназначены для ступенчатого шлифования. Ось X и ось Z приводятся в движение серводвигателем с ШВП, с осуществлением контроля и управления через преобразователи перемещений с использованием устройств цифровой индикации. Это позволяет исключить написание сложной редакции управляющей программы, как традиционного компонента системы управления ЧПУ. T-серия оснащена высокопроизводительной системой управления с графическим интерфейсом, обеспечивающей максимально удобную операционную среду для оператора.

Круглошлифовальные станки TOP KING CNC - серия OGC - ваш лучший выбор для сложных и высокоточных шлифовальных работ. Ось X и ось Z приводятся в движение серводвигателем с ШВП, с осуществлением контроля и управления с помощью преобразователей перемещений. Контроллер ЧПУ оснащен высокопроизводительной системой управления и графическим пользовательским интерфейсом для выполнения различных заданий шлифования, чтобы создать удобную рабочую среду для оператора.   

Круглошлифовальные станки X-6 CAM подходят для шлифовки мелких деталей. Среда программирования - последняя версия системы интерактивного управления графикой TOP KING с сенсорным экраном и интеллектуальным интерфейсом. 
Ось X и ось Z управляются ЧПУ и приводятся от серводвигателей. Повышается точность и повышается повторяемость.

Фрезерные центры CHMER серии HM наилучшим образом подходят для высокоскоростного фрезерования деталей из легких сплавов, производства графитовых электродов, механической обработки деталей из композиционных материалов. 

Модели станков данной серии погружного типа, что позволяет эффективно обрабатывать контуры, выполнять контурную резку многослойных плит с пустотами между слоями (очень важно при пакетной обработке штампов), деталей с отверстиями. Программируемое управление обеспечивает равномерный и малый износ электрода, а также гарантирует простоту в обучении и управлении. Перемещение по осям X, Y осуществляется вручную, по оси Z программируемое.

Высокая точность позиционирования при быстрых перемещений в станках серии A достигается за счет жесткой литой станины, устраняющей вибрацию при быстрых перемещениях линейного привода оси Z. Уравновешивающий пневматический цилиндр и тормозная система может сбалансировать вес электрода и обеспечить точное позиционирование. Линейные приводы, в сочетании с оптическими шкалами гарантируют высокоскоростную обработку, высокую точность позиционирования, уменьшение силы трения при перемещении по осям, а также низкий износ электрода. Функции Е-кодов позволяют производить обработку по 3-м осям без использования G, M - кодов.

Электроэрозионные проволочные станки CHMER серии G - это серия экономичных станков, которые идеально подходят для выполнения любых задач электроэрозионной обработки. Конструкция станины, отлитая из чугуна Meehanite, обладает высокой жесткостью и отличным термическим балансом, что гарантирует высокую точность обработки и повышенную износостойкость. Модели станков серии G делятся на 2 типа: модели S - погружного типа и модели F - поливного типа.

Автоматы продольного точения серии RSB оснащены главным шпинделем и противошпинделем, двумя инструментальными системами, позволяющими производить одновременную обработку сложных деталей, сочетая токарные и фрезерные операции. Гибкая конфигурация данной серии станков позволяет приспособить его для любых задач.

Универсальные заточные станки Pei Peing (Тайвань) предназначены для заточки сверл и инструмента, диаметром до 50 мм.

Дорновый полуавтоматический трубогибочный станок от известного производителя из Турции. Высокая гибочная способность (до 90мм) и большая длина дорна дают широкие возможности качественной гибки круглых труб.  Станок требует дооснащения оснасткой под трубы Заказчика.