Самым главным фактором является отношение владельца компании Victor к производству станков, когда это уже не только бизнес, но и смысл жизни. Сделать качественный станок, "не потерять лицо" - важнее денег. Этому японскому принципу следуют многие на Тайване, так сложилось, что эта страна ближе к Японии, чем к Китаю.
Конечно, важны и другие факторы.
- Надежная и технологичная конструкция. Несколько десятков высоко квалифицированных инженеров в конструкторском бюро Victor постоянно работают над улучшением станков. Идет постоянный мониторинг новинок рынка, обмен информацией с дружественными компаниями.
- Высококачественные комплектующие. Около 70% комплектующих для станков Victor производит на собственных предприятиях, что позволяет контролировать их качество на всех этапах изготовления. Остальные комплектующие приобретаются у ведущих мировых производителей в Японии, Швейцарии и Германии: Fanuc, Kitagava, NSK, Renishaw, Sauter, Grundfos.
- Станины из чугуна механайт. Victor имеет собственное литейное производство, что качественно выделяет его среди других станкостроительных предприятий Тайваня. Механайт обладает лучшими механическими свойствами для производства станков среди другие марок чугуна. А Victor умеет делать из него лучшие станины. Поэтому на Victore заказывает станины для своих станков такие японские кампании, как Okuma и Fanuc.
- Передовые технологии производства и четкое их выполнение. Заводы Victor имеют все возможные сертификаты качества: ISO 9001 TUV, Meehanite Cast Member. Технологические процессы подробно прописаны и отточены - компания производит станки 60 лет и занимает 56 место в мировом рейтинге машиностроительных предприятий. Но главное, что все требования технологии точно соблюдаются.
- Квалифицированный персонал. Этому способствует японские подход к трудоустройству и к работе. Персональная ответственность фиксируется документально на всех этапах производства. Занять руководящую должность можно только пройдя всю цепочку от сборочного цеха.
- Контроль качества на всех этапах производства. Результаты фиксируются в ходе тестовых испытаний станка после сборки. Все данные заносятся в паспорт станка с указанием кто и как производил замеры, какие приборы и методы измерений использовались. Это продолжение принципа персональной ответственности и дополнительный фактор повышения качества станков.
Совокупность всех указанных выше факторов и обеспечивают высочайшие качество и долговременную точность станков Victor, а также позволяют ей оставаться лидером тайваньского станкостроения на протяжении многих многих лет.
Требования по точности и точность станков Victor
В подавляющем большинстве случаев Заказчику требуется точность изделия на уровне 10-15 мкм. Именно эти цифры чаще всего указываются в чертежах технического задания на подбор оборудования и инструмента. Только специальные изделия требуют более высокой точности до 3-5 мкм и для достижения такой точности уже необходимы сложные фундаменты, термостабилизированные помещения и прочее.
По уровню долговременной точности и надежности станки Victor следует сравнивать с японскими или лучшими европейскими производителями. При этом очевидно преимущество Victor в уникальном соотношении "цена и качество". Паспортная точность станков Victor составляет:
- точность позиционирования 5 мкм;
- повторяемость +- 2,5 мкм.
Каждый станок Victor проходит тестирование после сборки. Все данные тестирования приводятся в паспорте станка, в том числе, геометрическая точность, продольные и боковые люфты, рассогласования скорости приводов, выбросы обратного хода - всего семнадцать параметров, которые и определяют точность станка.
На рисунке представлен результат испытаний по одному из параметров: согласованность работы приводов. Видим, что "некруглость" фрезерного обрабатывающего центра Victor VC-55 составляет 6,5 мкм, что говорит о высокой точности станка.
Измерения выполнены с помощью лазерного интерферометра LM-10 и системой проверки точности отработки круговой траектории QC-10.