+7 495 995-55-53 Многоканальный
+7 499 159-47-22 Факс
info@perytone.ru

125130, г. Москва, Старопетровский пр-д, 11

  • Современные технологии
    Современные технологии
  • Металлообрабатывающее оборудование
    Металлообрабатывающее оборудование
  • Профессиональный сервис
    Профессиональный сервис

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VCenter-85, -102, -110, -130 (A/B/C)

Victor VCenter – 85, -102, -110, -130 (ABC)
ФОТОГРАФИИ
Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ Victor Vcenter-85, Vcenter-102, Vcenter-110, Vcenter-130
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: VICTOR Taichung
Версия для печати

МОДЕЛИ СЕРИИ:
Victor VC-85, Victor VC-102, Victor VC-110, Victor VC-130
Технические характеристики Vcenter-85 Vcenter-102 Vcenter-110 Vcenter-130
Перемещение По оси Х, мм 850 1020 1100 1300
По оси Y, мм 520 520 600 600
По оси Z, мм 560 560 560 610
Расстояние От центра шпинделя до стойки, мм 600 600 600 600
От торца шпинделя до поверхности стола, мм 150 - 710 150 - 710 180 - 740 155-765
Стол Размеры рабочей поверхности стола, мм 1100 х 510 1100 х 510 1400 х 550 1400 х 550
Размеры т-образных пазов, мм 5 х 18 х 100 5 х 18 х 100 5 х 18 х 100 5 х 18 х 100
Максимальная нагрузка на стол, кг 750 (VC-85A) 750 (VC-102A) 800 800
1000 (VC-85B/C) 1000 (VC-102B/C)
Шпиндель Конус шпинделя ВТ-40 (SK-40)
Мощность двигателя шпинделя, непрерывная/в теч. 30 мин, кВт 5,5/7,5 7,5/9,0 (доп. 18,5/22) 7,5/9,0 (доп. 18,5/22) 7,5/9,0 (доп. 18,5/22)
Частота вращения шпинделя, об/мин 8000 (VC-85A) 8000 (VC-102A) 6000
6000 (VC-85B/C) 6000 (VC-102B/C)
Подача Скорость быстрых перемещений по осям X, Y, Z (м/мин) 24/24/20(VC-85A) 24/24/20(VC-102A) 24/24/18
20/20/18(VC-85B) 20/20/18(VC-102B)
24/24/18(VC-85C) 24/24/18(VC-102C)
Мощность двигателя подачи в осях X, Y, Z (кВт) 3,0/3,0/3,0
Скорость подачи при резке, м/мин 7,5 (доп. 10)
Шарико-винтовая пара в осях X/Y, диам х шаг, мм 40 х 12
Шарико-винтовая пара в оси Z, диам х шаг, мм 40 х 10
Магазин инструментов Максимальная длина инструмента, мм 300
Максимальный вес инструмента, кг 7
Количество инструментов в магазине 24 (круговой)
Максимальный диаметр инструмента (без смежных инструментов), мм 80 (125)
Время смены инструмента, сек 1,5
Инструментальный штревель, град. 90 (доп. 45)
Метод выбора инструмента свободный
Характеристики обрабатывающего центра Потребляемая мощность, кВА 23
Минимальное/максимальное давление воздуха, Кг/см2 5,5/6,5
Ёмкость бака системы охлаждения, л 280 280 350 (опц. 2х240) 350 (опц. 2х250)
Стандартная система управления Fanuc 0i-M Fanuc 0i-M Fanuc 0i-M Fanuc 0i-M
Требуемая площадь для обрабатывающего центра, мм 2450 х 2400 2750 х 2400 3200 х 2625 3500 х 2625
Максимальная высота обрабатывающего центра, мм 2640 2640 2895 2920
Вес нетто, кг 5700 6100 7500 7800

Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры Victor VC-85, VC-102, VC-110 и VC-130 являются наиболее ходовыми моделями из всего ассортимента изготовителя. Станки хорошо себя зарекомендовали на различных участках производства и гарантируют высокую точность и скорость обработки, а также способны обрабатывать широкий спектр деталей. Это наиболее гибкая серия обрабатывающих центров Victor, позволяющая клиенту подобрать конфигурацию станка под конкретную задачу производства: от обработки алюминия до обработки титана. Подбор оптимальной конфигурация станка позволяет повысить производительность обработки и использовать станки данной модели для среднесерийного и крупносерийного производства. Шпиндель данного станка снабжён прочными роликовыми подшипниками с большими контактными поверхностями, что позволяет им легко выдерживать большие осевые и радиальные нагрузки. Дополнительная двухскоростная коробка передач в сочетании с мощным приводом шпинделя предоставляют возможность выполнения самых сложных задач на данном центре. Масляное охлаждение шпинделя и коробки передач предотвращает перегревание подшипников и таким образом продлевает срок службы шпинделя. Дополнительное устройство масляного охлаждения шпинделя легко устанавливается и обеспечивает постоянную циркуляцию охлаждающего масла внутри шпинделя.


Также обрабатывающие центры VC-85 и VC-102 могут оснащаться 3-мя типами направляющих:

А – линейные направляющие качения для осей X, Y, Z 

B – направляющие скольжения для осей X, Y, Z 

C – линейные направляющие качения для осей X, Y и скольжения для оси Z

Станки серии VC-85A и VC-102A оснащены линейными направляющими качения по всем осям, что обеспечивает станкам более быстрые перемещения.

Направляющие скольжения во всех 3-х осях обеспечивают обрабатывающему центру повышенную жесткость и дают возможность производить эффективную обработку более жестких материалов в условиях тяжелых режимов резания. Такая модификация возможна у моделей VC-85B и VC-102B.

Использование комбинированных направляющих позволяет добиться оптимальных характеристик с одной стороны по жесткости станка, а с другой – по скорости перемещений по осям. Модификации обрабатывающих центров VC-85C, VC-102C, VC-110C и VC-130C оснащаются линейными направляющими качения в осях X/Y и направляющими скольжения в оси Z.

Технические характеристики Vcenter-85 Vcenter-102 Vcenter-110 Vcenter-130
Перемещение По оси Х, мм 850 1020 1100 1300
По оси Y, мм 520 520 600 600
По оси Z, мм 560 560 560 610
Расстояние От центра шпинделя до стойки, мм 600 600 600 600
От торца шпинделя до поверхности стола, мм 150 - 710 150 - 710 180 - 740 155-765
Стол Размеры рабочей поверхности стола, мм 1100 х 510 1100 х 510 1400 х 550 1400 х 550
Размеры т-образных пазов, мм 5 х 18 х 100 5 х 18 х 100 5 х 18 х 100 5 х 18 х 100
Максимальная нагрузка на стол, кг 750 (VC-85A) 750 (VC-102A) 800 800
1000 (VC-85B/C) 1000 (VC-102B/C)
Шпиндель Конус шпинделя ВТ-40 (SK-40)
Мощность двигателя шпинделя, непрерывная/в теч. 30 мин, кВт 5,5/7,5 7,5/9,0 (доп. 11 / 15”)  7,5/9,0 (дол. 11 / 15”) 7,5/9,0 (дол. 11 / 15”)
Частота вращения шпинделя, об/мин 8000 (VC-85A) 8000 (VC-102A) 6000
6000 (VC-85B/C) 6000 (VC-102B/C)
Подача Скорость быстрых перемещений по осям X, Y, Z (м/мин) 24/24/20(VC-85A) 24/24/20(VC-102A) 24/24/18
20/20/18(VC-85B) 20/20/18(VC-102B)
24/24/18(VC-85C) 24/24/18(VC-102C)
Мощность двигателя подачи в осях X, Y, Z (кВт) 3,0/3,0/3,0
Максимальная скорость рабочей подачи  м/мин
10"
Шарико-винтовая пара в осях X/Y, диам х шаг, мм 40 х 12
Шарико-винтовая пара в оси Z, диам х шаг, мм 40 х 10
Магазин инструментов Максимальная длина инструмента, мм 300
Максимальный вес инструмента, кг 7
Количество инструментов в магазине 24 (круговой)
Максимальный диаметр инструмента (без смежных инструментов), мм 80 (125)
Время смены инструмента, сек 1,5
Инструментальный штревель, град. 90 (доп. 45)
Метод выбора инструмента свободный
Характеристики обрабатывающего центра Потребляемая мощность, кВА 23
Минимальное/максимальное давление воздуха, Кг/см2 5,5/6,5
Ёмкость бака системы охлаждения, л 280 280 350 (опц. 2х240) 350 (опц. 2х250)
Стандартная система управления Fanuc 0i-M Fanuc 0i-M Fanuc 0i-M Fanuc 0i-M
Требуемая площадь для обрабатывающего центра, мм 2450 х 2400 2750 х 2400 3200 х 2625 3500 х 2625
Максимальная высота обрабатывающего центра, мм 2640 2640 2895 2920
Вес нетто, кг 5700 6100 7500 7800
Стандартная комплектация
  • Система ЧПУ Fanuc 0i-M, 8,4" цветной графический дисплей, порт RS-232
  • Автоматическая система отключения питания
  • Кожух полностью закрывающий рабочую зону станка
  • Трехступенчатый предупреждающий сигнал
  • Дистанционный пульт управления
  • Встроенная лампа освещения рабочей зоны
  • Функция жесткого нарезания резьбы
  • Выравнивающие блоки
  • Система подачи СОЖ
  • Система охлаждения электрического шкафа
  • Для станков VC-85 и VC-102 - выбор модификации направляющих: А, В и С
Дополнительная комплектация
  • Система ЧПУ Fanuc 21i-MB или 18i-MB
  • Ленточный конвейер для удаления стружки с тележкой
  • Масляное охлаждение шпинделя
  • Высокоскоростные шпиндели (до 20000 об/мин)
  • Оптические линейки
  • Система контроля износа инструмента
  • Система обмера детали
  • Охлаждение через шпиндель
  • Автоматическая дверь
  • Поворотный или глобусный стол (4-я и 5-я ось обработки)

Примечание. Стандартные и дополнительные опции могут отличаться для разных моделей. Точную комплектацию уточняйте у менеджеров компании «Перитон Индастриал».

Прочная конструкция станка
Усовершенствованная стойка оснащена большим треугольным основанием, позволяющим увеличить сопротивление нагрузкам и придать жесткость центру, как при быстрых подачах (модель А), так и во время тяжелых режимах резаниях (модель В).
Станина и суппорт в поперечном сечении имеют вид треугольника, что позволяет равномерно распределять нагрузку, в то время как ребра жесткости укрепляют стойку и предотвращают деформацию во время работы.
Все основные детали станка сделаны из чугуна марки Meehanite, что обеспечивает ему долгосрочную прочность и стабильность.

Мощные направляющие обеспечивают оптимальную динамическую устойчивость.
Линейные направляющие скольжения (модель В,С) являются единым целым с литой станиной, что предотвращает их искревление, которое может произойти вследствие разницы температур между направляющими и станиной.
Подшипники с большой площадью контакта обеспечивают динамическую жесткость центра, благодаря чему он способен работать при быстрых рабочих подачах с большими съёмами металла.
Проведенные испытания свидетельствуют о высокой точности центра при круговой интерполяции

Снижение влияния высоких температур.
Симметричный дизайн и специальная конструкция обеспечивают снижение влияния высоких температур на точность обработки
Затянутые с двух сторон шарико-винтовые пары обеспечивают поглощение тепла, тем самым препятствуя росту температуры.
Эффективное удаление стружки из рабочей зоны станка предотвращает влияние повышенных температур на процесс обработки, в то время как маслянное охлаждение шпинделя не допускает расширения металлических компонентов шпинделя
Серводвигатель оси Y встроен в переднюю часть станка для сокращения общей длины шарико-винтовой пары и снижения температурной деформации.

Если Вы хотите получить предложение или у Вас есть вопросы по данной модели оборудования, а также иным вопросам, касающимся металлообрабатывающего оборудования, Вы можете обратиться к нашим специалистам по телефону +7 (495) 995-55-53 или связаться с нами E-mail: info@perytone.ru или сформулировать запрос в окне, указав куда направить ответ, и нажать кнопку "Отправить"

Оборудование:
Вас интересует:




Введите символы: * CAPTCHA
Обратный звонок
Ф.И.О.
Тел.
Компания
Время звонка
Закрыть